量產模具

大量生產模具

何謂量產模具

量產模具是指從設計到製造用於大規模生產塑膠零件或產品的模具。這些模具通常使用耐用的材料，以承受高頻率的射出成型壽命，並保持穩定的生產效率和產品質量。量產模具的主要目的是在長時間內保持高產量，以滿足市場需求，並確保產品具有一致性和準確性。

以下是量產模具的一些特點和關鍵要素：

1. 耐用材料： 量產模具通常使用高品質的模具鋼，如P20鋼、H13鋼或不銹鋼等，以確保模具能夠經受數以萬計的射出循環而不受損。
2. 高生產周期： 這些模具設計用於長時間的生產運行，通常數量從數千到數十萬個產品。
3. 冷卻系統： 量產模具的設計通常包括複雜的冷卻通道，以確保塑膠材料能夠快速冷卻，從而加快生產週期並確保產品品質。
4. 自動化： 量產模具可能包括自動排氣系統、自動卸料機構等，以提高生產效率並減少操作人員的干預。
5. 維護和保養： 廠家通常會提供模具的維護和保養，以確保模具在使用過程中保持良好的狀態，並能夠長時間運行。
6. 設計穩定性： 量產模具的設計需要穩定，確保每個注塑循環的一致性，以確保產品品質和尺寸的準確性。

總之，量產模具是用於大規模生產塑膠產品的關鍵工具。它們需要耐用、高效且具有穩定性，以確保產品的一致性和高質量，同時滿足市場的需求。

射出模具種類

我們根據您的規格和應用提供各種類型的注塑模具。瑞麒是您可靠的合作夥伴。

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為何選瑞麒

瑞麒對每個塑料注塑模具都採用嚴格的質量標準，確保模製部件的一致性和質量。我們的專家與您合作，從原型製作到生產，以優化原型和生產零件的快速加工。我們模俱生產的每一步都體現了我們對質量和客戶滿意度的承諾。

超低起定量

超低訂單量要求有助於快速周轉塑料模製零件從設計到生產，並通過降低射出成型成本，支持您的需求量。

快速周轉

憑藉經過認證的國內工廠和強大的供應鏈系統，我們加快了產品開發週期，並儘快橋接您的射出零件生產。

嚴格的公差

我們提供一系列射出模具加工公差以滿足您的要求。根據您的設計，我們可以實現高達 +/-0.05 毫米的嚴格公差。

專業技術支持

廣泛的模具和產品方面的廣泛專業知識可以通過提供建議和解決方案來支持您的業務，以實現您的目標。

模具加工流程

根據您的獨特規格創建訂製射出模具。我們的模具加工流程取決於您的設計。我們使用一流的建模軟體來提供高質量的模流分析，以確保足夠的模具加工生產。從模具原型開發到樣品檢驗和交付，我們提供出色的技術支持。

1.請求報價

我們可以根據您的要求，幫助您獲得即時報價，以便我們的工程師盡快交付報價並開始生產事宜。

2.DFM報告

我們的製造審查設計使我們能夠事先發現任何缺陷或問題，並為更可行的設計提供建議。

3.模流分析

使用模流分析軟體，我們可以看到熔融材料進入模具時的行為，從而進一步改進設計。

4.模具生產

我們採用高質量的CNC加工來幫助構建射出模具，確保模具製作精良。

5.T1樣品檢驗

模具加工後，我們會處理帶有樣品模具的試用產品，以確保我們為您所需的模製零件捕獲正確的尺寸。

6.送貨

在確認 T1 樣品後，我們就會開始使用先進的射出機快速生產塑膠零件。

模具壽命與成本

我們使用優質材料設計和製造精密的訂製射出模具。我們的流程以快速的交貨時間和實惠的價格確保無與倫比的一致性和可重複性。我們製造的每一個注塑模具都符合國際標準。從一次性項目到小批量和生產工具，我們提供耐用可靠的射出模具。

量產級距	壽命	成本	交期
打樣	500 模次	$$	14~30 天
低需求量	100,000 模次	$$$	21~35 天
中需求量	500,000 模次	$$$$$	30~45 天
高需求量	1,000,000 模次	$$$$$$	40~60 天

模具詢價相關問題

根據客戶詢價，經常提出的問題列表

射出模具的製作過程為何?

我們的模具製作過程包括6個步驟：

第一步：生產安排：確定所有需求並安排生產。
第二步： DFM報告分析：提供詳細的生產DFM報告，用於進一步的可行性分析。
第三步：生產模具：將模具投入生產，並提供整個週期的加工時程表格，供客戶隨時查看流程。
第四步：樣品測試：將模具投入生產，並提供整個週期的加工時程表格，供客戶隨時檢查過程。
第五步：量產：客戶確認樣品合格後，正式進行後續生產。
第六步：保存模具：生產完成，質檢合格後發貨。模具將被清洗並妥善存放，以備下一輪零件生產之用。